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深圳市蓝海华腾技术股份有限公司
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发布时间: 2015 - 03 - 20
普通注塑机交流伺服电机改造工作分为:伺服电机油泵组装、驱动器电气柜组装和现场改造安装三大部份。  图1 伺服电机油泵组装图2 驱动器电气柜组装图3 现场改造安装一、伺服电机油泵组装步骤:主要组件有:交流永磁同步伺服电机1台、油泵1台、联轴机座1个、联轴器1套、机脚架1套。  图4 伺服电机图5 油泵图6联轴机座  图7 联轴器 图8 机脚架1、先将电机轴超上竖立摆放,把联轴器套入电机轴上,保证能上下滑动无障碍,此时无须固定。(图9)2、再将联轴机座与电机先用内六角螺丝固定,此时将联轴器上方平面低于联轴机座上方平面以1.5CM距离固定联轴器在电机轴上(联轴器侧面有内六角螺丝孔位)。(图10)3、再将油泵装到联轴机座另一面与联轴器对接,确保了电机轴转动时,油泵轴也能跟着轻易转动,这时才能把油泵与联轴机座固定,打紧螺丝,接着打紧联轴器与油泵轴上的螺丝。(图11)4、安装机脚架,油泵与电机组装完成。(图12)  图9图10 图11图12二、驱动器电气柜组装组件有:同步驱动器V8-H 1台、输入滤波器1个、制动电阻1个、电气柜1套,四个主要部件组成。 图13组装步骤:先将驱动器、滤波器、制动电阻,按设计的位置安装到电气柜内的挂板上。将滤波器输出端与驱动器的输入端连接,制动电阻接到驱动器对应端子上,完成驱动器电气柜组装。三、现场改造安装组件有:普通注塑机 1台、驱动器电气柜1套、伺服电机油泵组1套、进出油管1套、信号转换板一个、导线一批,六种主要件组成。  图14注塑机图15电气柜图16电机油泵  图17进出油管 图18信号转换板安装步骤:先断掉电源总开关,电气部分和油路部分可以同时进行。油路部分,先打开油箱,用干净碎布塞住油泵的进油管道。然后,拆卸油泵的进出油管和电机固定的螺丝,换上伺服电...
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发布时间: 2015 - 03 - 20
深圳市蓝海华腾技术有限公司是一家致力于变频器的研发、设计、生产与销售的高新技术企业,拥有丰富的行业经验和雄厚的技术实力。 针对空压机行业电能浪费严重,节能需求迫切的现状,公司经过深入研究,结合V5-K空压机专用变频器,推出了完整的空压机变频控制解决方案。一、行业分析 据中国空压机网调查: 全国有180亿元/年的空压机市场,有超过400万台的空压机在工作,22KW以上功率等级的空压机超过100万台,22kw以下中小空压机以活塞式为主。年新增数十万台。 空压机一般按工厂最大负荷加10-20%余量设计,另外工厂实际需求存在季节性及时间性波动,也导致用气量波动较大,所以空压机多数时间并非满载运行,节能空间很大。 空压机的用电量约占全部工业用电设备的9%,节能降耗利国利民。 国家提供专项资金大力扶持节能降耗,这也进一步推动了空压机等产业的升级。变频空压机也越来越为广大用户接受。变频空压机已经成为未来的主流发展方向。二、传统空压机的问题 传统空压机的工作图: 传统空压机的问题: 1、电能浪费严重 传统的加卸载式空压机,能量主要浪费在: 1)加载时的电能消耗 在压力达到所需工作压力后,传统控制方式决定其压力会继续上升直到卸载压力。在加压过程中,一定会产生更多的热量和噪音,从而导致电能损失。另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样耗能。 2)卸载时电能的消耗 当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%~50%,可见传统空压机有明显的节能空间。 2、工频启动冲击电流大 主电机虽然采用Y-△减压起动,但起动电流仍然很大,对电网冲击大,易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂,数倍的额定电流冲击,可能导致其他设备异常。 3、压力不稳,自动化程度底&...
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发布时间: 2015 - 03 - 20
一、系统设备额接线图压榨机滚轮上有半圆式的纹理槽,整条钢材经过压榨机拉拔后,钢材被印上了螺旋式的纹理图案,经过校直机把钢材校直再推进退火炉加热,从退火炉出来经过带有编码器的测长滚轮,由编码器输出脉冲信号反馈到剪切机动作,然后,剪断的钢材被推到翻料架上;同时,剪切机根据设定的根数,每剪切一次,输出一路开关量信号给翻料机动作,完成钢材的摆放位置。(注:剪切机每剪切一次,刀盘转动一圈,并同时输出开关量信号给翻料机动作,翻料机每放料一次,翻转90度角) 图1二、功能参数设置1、设P9.01~P9.05组5个参数,再设P9.15=2,按ESC键退出。确定电机是拖开负载的,然后按RUN键,旋转自学习,这时面板显示--AT--(--AT--代码自动消失,代表旋转自学习完成)。2、设置P0.03=8,Pd.21=编码器每转脉冲数,Pd.22编码器方向调试闭环矢量控制。3、再设定变频器功能参数:P0.05=50;P0.08=0.1;P0.09=1;P4.29=2;P4.30=2;P5.00=35;P5.01=38;                          P5.02=39;PA.09=1 ;Pd.21=2500;Pd.22=编码器方向;H0.14=1;H0.16=1;H0.17=0004;H0.18=2500。三、 注意事项1、控制线接线端子一定要可靠连接,控制器外壳要可靠连接地线。2、接近开关的控制电源范围,选择在DC0-36V之内,正负极性不能接反,正极应该接多功能端子,负极接COM端子。3、翻料机原点输入频率不能太高,太高寻找原点...
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一、变频器选型龙门吊、桥机都熟于重载型建筑机械,要求在提升重物、降落重物时运行都应该平稳,启动转矩大且不能出现溜钩。因此,变频器在选型的时候一定要比电机扩大一个功率等级去进行选型(如电机是37KW,则变频器选择45KW重载型变频器)。    特别是一台变频器带多台电机的情况下,一台变频器带四台6极7.5KW 17A的电机,普通场合下选择的变频器的电流应该天于四台电机额定电流之总和,但是起重应用场合下选择变频器的功率应该是在此功率的基础上再扩大一个功率等级。因为在起重应用中,变频器控制电机运行在设定抱闸松开频率(FDT电平)时,抱闸系统才会松开。如果FDT电平上下界频率设定不够合理,那么变频器启动后,抱闸还没有松开的时候就会处于超载限流状态,此时如果抱闸松开的话就可能会造成溜钩故障。同理,在下放货物的时候同样也容易出现类似的问题。因此,建议起重应用场合下,变频器在选型时应护大一个功率等级去进行选型。另外,吊桥在下放重物时,电机一直处于发电状态,而电机发出的电能经线缆反馈给变频器,使变频器直流母线电压升高。因此,制动单元和制动电阻的选择也很重要,制动电阻必须能够将电机发电产生的多余电能全部消耗掉,否则变频器容易过压保护或者模块保护而使设备无法正常运行使用。二、变频器调试指导下面以龙门吊桥机在天津某现场的应用调试参数为例,并将其列出并加以说明,请认真阅读参数说明。功能码功能码名称使用者设定备注P0.05数字频率给定7Hz低速档设定频率P0.06运行命令方式1由端子控制启/停P0.08加速时间6视现场情况设定,建议设5~8P0.09减速时间3视现场情况设定,建议设3~5P0.16转矩提升4按现场实际情况需要设置P3.00启动方式1直流注入后启动P3.01直流注入电流100%启动时直流制动电流P3.02直流注入时间0.5启动时直流制动时间P3.05停机...
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一、引言蓝海华腾VectorqueTM 变频器内置国际标准的MODBUS通信协议,能方便地与其他支持该协议的工控设备进行通讯操作。详细的MODBUS协议,以及变频器寄存器地址分布,在变频器用户手册中有介绍。二、通讯参数为实现变频器与其他设备之间的正常通讯,必须确保变频器的通讯参数设置与该设备相一致,并选择正确的通讯端口。蓝海华腾VectorqueTM变频器采用Modbus RTU传输方式,通讯格式固定为1−8−1格式,即数据以字节(8位2进制码)传输,包含1个起始位,8个数据位,1个奇/偶校验位或无校验,1个停止位;CRC(Cyclical Redundancy Check,循环冗余校验)。变频器的通讯参数:功能码号功能码名称出厂值设定范围单位属性功能码选项PC.00通讯波特率64~8bps○4:4800 bps; 5:9600 bps;6:19200 bps;  7:38400 bps;8:57600 bps;PC.01数据格式00~2/○0:1−8−1格式,无校验;1:1−8−1格式,偶校验;2:1−8−1格式,奇校验;PC.02本机地址11~247/○1~247,0为广播地址若需要通过通讯来控制变频器的启动停止等操作,还需将变频器的功能码P0.06运行命令给定方式设置为2,即上位机运行命令给定方式。三、触摸屏与变频器的通讯下面我们以eView的MT4400T触摸屏为例,详细介绍一下触摸屏与变频器建立通讯的一般操作流程。MT4400T触摸屏与VectorqueTM变频器采用RS485通讯, 触摸屏的编程软件使用eView专用的EV5000组态编辑软件。◆ 接线方式触摸屏背面为外接DC电源端子和九针D型公座的通讯端口,串行通讯口引脚定义号如下:引脚号定义1TD+2RXD3TXD4NC5GND6TD−7RTS8RD−9RD+  触摸屏与变频器之间采用的是...
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发布时间: 2015 - 03 - 20
一、目的 掌握PG 卡的接线方式、闭环矢量的调试方法(异步电机)。 二、接线方法 主回路:R、S、T 接三相输入电源;U、V、W 接电机线; 控制回路、PG 卡接线方式:根据说明书的要求,以及附录的PG 卡接线方式进行接线; 详细接线方法请按照系统的实际需求,并参看说明书。 三、调试步骤 1、参数自学习,详情请看参数自学习调试指导; 2、P0.03=4,P2.01=1,按M 键点动,观察是否正常; 3、设置 P0.03=8; 4、Pd.21 为编码器每转脉冲数,具体请看编码器铭牌; 5、按 M 键点动,观察是否正常,若不正常,更改Pd.22; 6、再进行点动,观察是否正常。 四、说明 1、矢量闭环和过程闭环是不同的概念,矢量闭环为矢量控制下使用编码器对电机的速度反馈,然后通过PG 卡的输送给变频器,然后进行对电机速度的闭环矢量控制; 过程闭环为一般指的是整个系统的,整个过程的闭环,比如恒压供水控制,根据实际的反馈水压和给定的目标水压进行比较,实现整个控制过程的闭环控制; 2、有编码器速度反馈矢量控制 2, 即P0.03=8 的控制方式。
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