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深圳市蓝海华腾技术股份有限公司
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细纱机

日期: 2015-03-20
作者:

一、工艺介绍
细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头,常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。
细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。能够减少断头率、节约能耗,是细纱机技术水平高低的标志。
蓝海华腾变频器在纺织行业,尤其是细纱机行业,拥有非常丰富的应用经验,经过多年的研究,了解其各项工艺流程,推出了针对纺织细纱机专用的变频器。
其工艺特点如下:
a、小纱阶段占据总长度的15%,但断头率约70%。可根据纱的情况,适当减少小纱阶段速度,减少断头率。
b、中纱阶段占据总长度的80%,断头极少,占据10%左右,此阶段可适当提高电机的速度,以提高效率。
c、大纱阶段占据总长度的5%,断头为20%,大纱阶段可适当减少电机的转速来减少断头率,提高产品的质量。
根据细纱机的特点,可对变频器进行多段速工艺曲线控制,运行示意图如图1所示。


细纱机
图1 细纱机运行示意图

由图1可知,起始阶段,变频器低速运行有效,变频器输出低速运行命令;撤销低速运行命令后,变频器运行多段速工艺设定曲线,变频器加速到多段速1运行,随着第一段长度的增加,频率逐渐增加,运行完第一段长度,变频器以多段速频率2运行,此过程匀速变化;各个段落纱长度设定依次增加,参数设计可从满纱长度开始设定,逐步往前减少各个段的长度设定,每个段的长度受下一个段的长度限制。满足如下关系:第一长度<第二长度<第三长度……..<第十三长度<第十四长度。
纺纱机状态监控:在工作期间能够显示正在运行的段位、班号,实时记录当前的纺纱长度、脉冲数等多段速状态。满纱、脉冲信号丢失报警功能,程序完成一个周期运行后输出端子Y1输出2~3S脉冲,然后停止。
二、功能特点
换班控制功能,可记录各班产量。
满纱、脉冲信号丢失报警功能。
多段速工艺曲线控制,复位功能。
独立米数复位功能,可用于中间检查。
纺纱机状态监控,可用文本显示器监控运行状态。
程序完成一个周期后自动回到起点以备下次运行。
计米功能,高速罗拉脉冲计数,设备休整时不计数。
掉电保存功能,恢复供电后从掉电前的段位和输出频率继续运行。
三、接线方式


细纱机
图2

输入端子的功能:
X1:当选择细纱机功能时,启动变频器
X2:点动(优先级最高),低速运行信号。低速运行信号适用于设备修整时,且比多段速具有更高的优先级,通过H1.00设定低速运行频率,此阶段的米数不计入总纺纱长度。
X3:换班控制信号(每按一次,班次按A、B、C、D顺序变化)。为方便统计各个班的纺纱量,接通此端子,则班号按次序改变,共同设有四个班次A、B、C、D。每接通一次X3,则当前班号改变为下一个班号,此时的纺纱米数将自动增加到切换的新纺纱产量上。通过H1.21~ H1.24可以查看各班产量。
X4:独立复位端子(每按一次,独立米数复位为0),工艺曲线不复位,用于中间过程调试判断。
X5:当前纺米数复位端子(每按一次,当前纺米数复位为0),工艺曲线复位信号,每按一次,运行速度从曲线设定的起始速度重新运行。
X7:罗拉脉冲信号输入。磁感应式计米脉冲输入信号,罗拉每转动一圈,脉冲数增加一个。
输出端子的功能:
RA、RB、RC:曲线完成后脉冲输出,重新启动或者输出时间达到脉冲输出检测时间时脉冲输出清除;
Y1:计米脉冲信号丢失时,报警信号的输出,重新启动时该报警信号消失;
Y2:满纱报警信号输出,重新启动时该信号消失
注意:以上端子功能码设置为:P5.00=32,P5.01=33,P5.02=34,P5.03=35,P5.04=36,脉冲输入固定为X7端子,P7.00=33,P7.01=34,P7.02=32。
四、参数设置

功能码号功能码名称纺织过程中的作用
P4.22~P4.36,H1.00、H1.32多段频率值纺织过程中的多段频率设置
H0.00功能模式选择是否纺织功能模式的选择
H1.01罗拉直径可进行罗拉直径的设定
H1.02~H1.16各段长度纺织过程中各段长度的设置
H1.17当前班号可提供A、B、C、D四个班次的设置
H1.18~H1.29运行状态当前运行状态及各班纺织长度
H1.30,H1.31信号持续时间可设定输入输出信号的持续时间
H1.33脉冲丢失处理方式可选择脉冲信号丢失时是否处理

五、附件:增加功能码说明

功能码号功能码名称出厂值设定范围单位属性功能码选项
P2.02运行显示参数选择1CB00~FFFF/LED个位:
0:给定频率(Hz); 
1:母线电压(V);
2:当前纺米数;
3:前罗拉线速度;
4:保留;
5:DI (%);
6:外部计数;
7:电机转速(rpm);
8:闭环给定(%); 
9:闭环反馈(%);
A:给定转矩(%); 
B:运行频率(Hz);
C:输出电流(A); 
D:输出转矩(%);
E:输出功率(kW);
F:输出电压(V);
LED十、百、千位:同上
H0.00运行模式10~1/0:非细纱机模式;1:细纱机模式
H1.00低速运行频率300.0~P0.13Hz频率上下限(P0.13~P0.14)
H1.01前罗拉直径250~100mm0~100mm
H1.02第1长度1000~65535m0~65535m
H1.03第2长度2000~65535m0~65535m
H1.04第3长度3000~65535m0~65535m
H1.05第4长度4000~65535m0~65535m
H1.06第5长度5000~65535m0~65535m
H1.07第6长度6000~65535m0~65535m
H1.08第7长度7000~65535m0~65535m
H1.09第8长度8000~65535m0~65535m
H1.10第9长度9000~65535m0~65535m
H1.11第10长度10000~65535m0~65535m
H1.12第11长度11000~65535m0~65535m
H1.13第12长度12000~65535m0~65535m
H1.14第13长度13000~65535m0~65535m
H1.15第14长度14000~65535m0~65535m
H1.16落纱长度2000~65535m0~65535m
H1.17当前班号AA~D/A、B、C、D四个班次
H1.18当前纺米数00~65535m0~65535m
H1.19当前班米数00~65535m0~65535m
H1.20A班米数00~65535m0~65535m
H1.21B班米数00~65535m0~65535m
H1.22C班米数00~65535m0~65535m
H1.23D班米数00~65535m0~65535m
H1.24全部米数低位00~65535m0~65535m
H1.25全部米数高位00~65535m0~65535m
H1.26罗拉脉冲数低位00~65535/0~65535m
H1.27罗拉脉冲数高位00~65535/0~65535m
H1.28独立米数00~65535m0~65535m
H1.29当前运行段位10~15/0~15段
H1.30输出脉冲检测宽度2. 00.0~3600.0s0.0~3600.0s
H1.31脉冲丢失延迟时间2. 00.0~3600.0s0.0~3600.0s
H1.32落纱频率10. 00~上限频率Hz频率上下限(P0.13~P0.14)
H1.33脉冲丢失处理方式00~1/0:不处理;    1:处理
H1.34罗拉线速度00~65535m/s 

P5.00~P5.06增加端子功能:
32:纺纱工艺曲线变频启动 33:纺纱低速启动
34:纺纱换班信号输入 35:独立米数复位信号输入
36:当前纺米数复位信号输入
P7.00~P7.02增加端子功能:
32:曲线完成脉冲输出 33:计米脉冲丢失报警输出
34:满纱报警输出 35:变频器纺纱停机或零频运行输出。


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